使用預熱線便安全一些因為RY高溫導熱油泵的暖泵一般是利用泵的暖泵線和退污油線來配合暖泵，暖泵過程中要注意泵體的溫升控制在50"C/h以內，主要是防止溫度變化太快導致泵體機件變形和泵內的存水急劇蒸發將泵憋壞。

在羅茨泵塞仍然較熱的情況下，環境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導致泵停止轉動。在較高壓力下作業時也是比較重要的。因此，要避免環境溫度的突變。另外，操作人員還要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等。

不銹鋼圓弧齒輪泵的鑄造工藝是我們嚴格按照規定進行鑄件的制造，我們是采用較好的樹脂砂工藝來給它進行鑄造的，這樣也確保了鑄件的完整性。注意在驗收時含有沙眼的鑄件一律不得使用。

不銹鋼瀝青保溫泵在安裝完初次開機時要先檢查進出管道上面的閥門有沒有開啟；泵的轉向是不是正確的(從電動機方面看泵為順時針方向)(80、100RCB為逆時針旋轉)；還要注意泵的出口壓力表值有沒有在規定的技術規范內。

高溫導熱油泵在高溫使用過程中不免要和空氣中的氧接觸而發生氧化作用，這種現象便加劇了導熱油泵的老化。導熱油泵在使用過程中因氧化產生三種類型的沉淀物，導熱油泵長期處于高溫下，即使沒有氧存在時也會因為高溫等（高于該導熱油泵薄膜溫度）的原因而迅速劣化。

KCB不銹鋼齒輪泵的那些配件的材質都是通過工藝化學給專門處理的，而且它還可以承受腐蝕、還可以承受摩擦。常見的不銹鋼齒輪泵材質主要有304、316、316L等不銹鋼原料。

不銹鋼齒輪泵的軸套選擇問題也是比較重要的。常規的齒輪泵都是采用不銹鋼鋼背復合軸套或者合金鋼背復合軸套，該軸套只適合齒輪泵在輸送有潤滑性的介質時使用，可以利用所輸送的潤滑性介質對軸套進行潤滑，齒輪泵壽命不會受到影響。

高粘度凸輪轉子泵適用粘度的范圍比較寬廣，它轉速比較低、效率較高、而且運轉起來也比較平穩、操作方便等等這些特點。它也是石油化工、輕工行業輸送高粘度或高衛生要求的設備。

YPB滑片泵里面設置了溢流閥，它用的是葉片上的轉子驅動液體。在它的材質上采用的是球磨鑄鐵配合自潤滑的葉片。因為它比較不錯的性能，可以用來傳輸粘性和揮發性的液體，相比同等的泵功率還要低。在低轉速大流量的傳輸中也比較具有優勢。

不銹鋼齒輪泵在高壓場合使用的輪齒寬度小于它的齒頂圓直徑，這也是為了減小它齒輪的徑向受壓面積，可以降低齒輪、軸承的載荷。不銹鋼齒輪泵是一種比較好的輸送液體的機械,

使用羅茨真空泵時我們需要注意在蒸餾系統和真空泵之間，我們需要安裝上吸收裝置。蒸餾前需要用水泵抽去系統中有機溶劑的蒸氣。如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用袖泵。

對于高溫導熱油泵我們要經常性的檢查熱媒夾套的溫度，它的主體和前后蓋的溫度我們要讓它們一樣,而且每一次要提高產量的時候，都要將當時的產量、轉速和出入口的壓力還有電流值記錄下來，并且還要將前后的數據進行比較。

當羅茨泵開始正常運行的時候,我們需要打開出口壓力表和進口羅茨泵,看著它顯示出適當壓力后,在逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。使用的時候盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以確保泵在比較好的效率點下運轉,才能獲得較大的節能效果。

YCB系列船用圓弧泵的用途比較廣，在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓的燃油泵；在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；在很多工業領域中，均可作潤滑油泵用。

不銹鋼齒輪泵里面的滑動軸承的材料我們選用了工程陶瓷。因為工程陶瓷具有比較不錯的耐熱而且可以承受腐蝕、受得起摩擦，所以齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

凸輪轉子泵它也屬于是容積泵，它有兩個相向旋轉的轉子安裝在與它平行的同步齒輪軸上，轉子與泵殼之間不斷形成小的腔體，填充在腔體內的介質不斷被旋轉的轉子由進口端推到出口端。

高溫導熱油泵它安裝的位置如果是距油面太高，或是在泵的轉速開始降低的時候，我們_不能_泵吸油腔的真空度造成吸油不足而吸入空氣，此時應調整泵與油面的相對高度，使其滿足規定的要求。

RY高溫導熱油泵不出油的排除方法：要經常打掃雜物，如果有損壞的橡皮墊要及時換掉；改變閥片方向；壓緊或者換新的填料，關閉閘閥或拍門；增加灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；換有裂紋的管子.

NYP不銹鋼高粘度泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。

使用不銹鋼齒輪泵時要注意在過程中多次加脂，因為潤滑脂它是比較容易蒸發的，所以我們要注意添換，其次我們要保持好軸承處的清潔.使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環境之中去。