對于不銹鋼齒輪泵進行停止轉(zhuǎn)動后的注意事項是每一個使用者所關(guān)心的一個問題，該泵閥設(shè)備在工業(yè)上進行停止使用后，我們大家大家需要及時進行清理以防出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。下面更是泰盛制作廠家的小編來檢修了解一下有關(guān)該泵閥設(shè)備在停止運行后我們應(yīng)該注意哪些要求。

泰盛制作泵閥設(shè)備廠家制作不銹鋼齒輪泵是比較有經(jīng)驗的，所以對該泵閥設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后的要求也是比較了解的，那么跟隨泰盛廠家來一起了解一下吧：1、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。2、低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,齒輪油泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。3、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。不銹鋼齒輪泵停機主要是由機械密封的失效造成的，失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種：1、動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有：端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。2、補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有：壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。