泰盛泵閥設備廠家生產的高溫導熱油泵技術比較創新而且使用效率也是比較高的，這種泵閥設備如果使用在熱態下是能夠長時間穩定運轉并且不會泄漏，無附加冷卻系統，使用安全可靠等特點，但是在石化行業，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封失效泄露，不僅污染環境，影響人體健康，而且還會導致火災和爆炸等事件，也因此泵的可靠性很大程度上取決于機械密封。石化行業用機械密封不同工況下密封結構選型入手，降低密封使用故障率，提高使用的可靠性。

泰盛泵閥設備廠家在制作高溫導熱油泵的時候通常把機械密封分為三種類型，泰盛為大家講解三種類型分別是：一種是_聚碳纖維填料密封，一種是_石墨密封，還有一種是合金鋼機械密封。_對合金鋼機械密封做了詳細解析，請眾多使用油泵用戶細心品讀，注意使用方法。首先：彈簧壓縮量要適度，彈簧壓縮量過大，可導致急劇磨損瞬間燒損，過小又會使彈簧失去調解動環端面的能力，導致失效。其次，高溫導熱油泵機械密封動環密封圈松緊適度：密封太緊一方面加劇密封圈和軸套之間的磨損，一方面增大了動環軸向的調整，還可能造成彈簧過度疲勞易損壞，甚至使東環密封圈變形。然后，靜環密封圈松緊適度，靜環密封圈基本處于靜止狀態，靜環密封因過度變形，影響密封效果；靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力_易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，_易損壞靜環，上述三種原因，靜環密封圈要松緊適度。后面，熱油泵葉輪鎖母要松緊適度。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。泵閥設備的新舊問題，一般而言，用戶都認為導熱油泵新的比舊的好，其實不然，當新的機械密封材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。