RY高溫導熱油泵是各個地區(qū)化工行業(yè)中_的一種機械設備。但是該泵閥設備在運行的過程中，難免會發(fā)生故障以及損壞，導致該泵閥設備不能正常運行。泰盛泵閥廠家對RY高溫導熱油泵常見故障的排除及維修進行了詳細的闡述，僅供新老用戶參考。

RY高溫導熱油泵常見故障診斷與維修方法

1、 抽不出導熱油原因分析

1.1進導熱油管彎管處出現(xiàn)裂痕，使其與泵閥設備連接處出現(xiàn)微小間隙，從而使空氣進入進導熱油管。

1.2該泵閥設備啟動前未灌滿足夠導熱油，看上去灌導熱油已從放氣孔溢出，致使少許空氣殘留進入泵體或導熱油管中。

1.3該泵閥設備填料因長期使用出現(xiàn)填料壓過松或磨損，造成大量導熱油從泵軸軸套與填料間隙中噴出，導致外部空氣從泵軸軸套與填料間隙進入導熱油泵內(nèi)部，影響了提導熱油。

1.4與導熱油泵接觸進導熱油管導熱油平段逆導熱油流方向應有不低于 0.5%的下降坡度，連接RY導熱油泵進口一端居高處。若向上翹起，則進導熱油管內(nèi)會存留空氣，降低了導熱油泵和導熱油管中真空度，影響吸導熱油。

1.5 進導熱油管長期潛導熱油下，管壁會因腐蝕出現(xiàn)孔洞，RY高溫導熱油泵工作后導熱油面不斷下降，當這些孔洞露出導熱油面后，空氣_從孔洞進入導熱油管。 維修方法：堵塞漏氣；灌滿導熱油；排凈氣；加深淹沒深度；擴大四壁距離，消除渦流。打開底閥，疏通淤塞；減小管路損失，降低安裝高度或提高導熱油位；增加裝置氣蝕余量。

RY高溫導熱油泵是個機械廠家在生產(chǎn)中_的機械設備，我們操作人員應該定期查看真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常，密封工作是否正常，電動轉子是否平衡，聯(lián)軸器結合是否良好，軸承是否磨損嚴重或彎曲；轉動部件是否松動、管路支架和基礎是否牢固等。開展對導熱油泵常見故障的排除方法及維修技術的研究，是一項應持續(xù)且需要的工作。