凸輪轉(zhuǎn)子泵輪因為轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁之間不接觸，設有固定的間隙，可以運輸多種介質(zhì)，尤其是對含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體。
YPB滑片泵內(nèi)置溢流閥，采用帶葉片的轉(zhuǎn)子驅(qū)動液體。材質(zhì)上采用球墨鑄鐵配合自潤滑的葉片。
KCB齒輪泵_的結(jié)構(gòu)具有較強的自吸能力，輸送物料時壓力平穩(wěn)，無脈動，應用廣泛，使用壽命長，效率高，屬節(jié)能產(chǎn)品。
KCB齒輪泵啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且確保每天加油一次：開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。
不銹鋼齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
3GR三螺桿泵在停機后，定要用清洗水清洗管路和設備，以免長時間不用管路堵塞或是對設備零部件產(chǎn)生負作用。
高溫導油熱泵的軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑。
不銹鋼齒輪泵當輸油管路發(fā)生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力_過規(guī)定值，限壓閥打開，汽油流回進油側(cè)。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應用較為廣泛的“峰－圓”模型。
羅茨泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體_被機械性的擠排出來。
3GR三螺桿泵將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體。
不銹鋼齒輪泵的泵殼、軸和軸承材質(zhì)首先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，齒輪油泵的設計變得更加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，輸送的物料被平穩(wěn)地輸出其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，以及離心力的作用，使成品的質(zhì)量下降。
高溫導熱油泵泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)。
自吸式離心油泵如果向上翹起，進料管內(nèi)會存留空氣，降低了料管和泵閥設備中的真空度，影響吸料。
2CY不銹鋼齒輪泵要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。齒輪油泵的運行離不開葉輪和泵殼的作用以及其配件的作用。
高溫導熱油泵的主要過流部位均設有空心夾層泵并設有可供通蒸氣、熱水、導熱油等對輸送液體和泵進行加熱，保溫等功能。
羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以_羅茨泵在_效率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
確保高溫導熱油泵的平穩(wěn)切換。嚴格按照高溫熱油泵的切換步驟進行操作，預熱速度不得_過50度每小時，每30分鐘盤車180度，機械密封在短時間內(nèi)溫升過大而引起泄漏。
系我們圖片.jpg)
